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技术文章

如何使用电缆故障测试仪进行电缆故障点定位
点击次数:2519 更新时间:2019-04-25

  当电力电缆发生故障的时候,需要时间找到故障点并进行维修处理,才能保障电力供应的正常,但是对于很多电力工作者来说,及时快速找到故障点并不是一件容易的事情,需要借助专业的工具来进行,因此本文就以YTC630A电缆故障测试仪为例,来给大家简单介绍如何使用电缆故障测试仪进行电缆故障点定位。

        电缆故障测试的终目的是确定电缆故障点的具体位置,指导开挖,从而及时修复电缆。下图为路径/故障定位仪的使用现场示意图。高压放电发生器的接线与高压冲闪法时的高压放电发生器接线*相同。

        故障定点模式使用方法:

        步骤1 接好高压放电发生器,保证高压放电发生器周期性的放电,放电周期2~3秒为宜。为了更加有效的确定故障点位置,可以适当增加放电球隙间距(注意不要超过10mm),这样让放电更充分,故障点声场辐射更强,便于快速定点。

        步骤2 将高压冲闪线一端插入路径/故障定位仪的“探头”接口,另一端插入定点传感器的信号接口。

        步骤3 打开路径/故障定位仪的电源开关,显示电池电量(电量低于“7”时,更换电池!)。

        步骤4 “定点/路径”模式开关切换到“定点”模式。

        步骤5 调节“磁/路径增益”。直到“放电”灯周期性闪烁。(请注意,“磁/路径增益”过大将导致“放电”灯持续亮;反之则放电灯不亮)。

        步骤6 定位故障之前,测试者首先在放电发生器附近模拟定位故障点(适当调节“声增益”,定点传感器越接近高压放电球隙,“声/路径信号”示数越强。同时也能在耳机中听见较强的“砰砰”声)。

        步骤7 保证高压放电发生器周期性放电,到故障点的大致范围内沿路径找寻故障点,找寻方法如同上述的步骤5及步骤6。因为“故障长度”不等于故障点到电缆始端的地面距离,所以不要轻易相信自己对故障点大致范围的判断,可以适当扩大故障点的找寻范围。

          注意;本仪器的“声/路径信号”具有对数函数特性,即在较低的示数时,具有更高的灵敏度,在较高的示数时具有较低的灵敏度,这样当信号比较微弱时,示数只有1~6中的某个值。由于信号微弱,倘若外来的瞬时突发性的干扰与放电声音重叠的话,仪器就会突然显示很大的示数,这是正常的现象。使用者在使用时,尽量让定点传感器平稳放置,并且要观察3-5次放电才能判断声音信号的强弱。保持增益不变,当接近故障点时,示数明显增加,当超过故障点时,示数又明显减小。

        电缆在施加高压冲击信号后整条电缆会产生机械抽动,导致沿电缆方向很长的距离都有“啪啪”的响声,此响声并不是像故障点声音那样随位置有明确的强弱变化。而是沿电缆方向呈长距离分布。请使用者注意!不要被此信号误导。

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